本工程为钢筋混凝土抗滑桩,本文从挖孔、孔壁支撑、孔内爆破、孔内出水处理、钢筋笼的制作安装及灌注混凝土、抗滑桩施工注意事项几方面详细论述工艺
对厚达2600mm的大截面防辐射钢筋混凝土结构,从施工排架支撑的设计与计算做起,优化施工5-艺,合理配制混凝土,对混凝土施工采取了有针对性的浇筑、降温和养护措施,使结构达到了无裂缝的设计要求。
工作任务: 钢筋混凝土独立基础的施工咨讯 钢筋混凝土独立基础的施工计划 钢筋混凝土独立基础的施工决策 钢筋混凝土独立基础的施工实施 钢筋混凝土独立基础的施工检查 钢筋混凝土独立基础的施工评价
本工程基础为钢筋砼摩擦方桩,总数为511根,长度有4种,分别为:33.65m、33.45m、33.15m、32.95m,断面尺寸有3种,分别为:350×350mm、400×400mm、450×450mm(具体详见配桩表),桩底标高均为35.
本合同段内有圆管涵8道。直径为1.5米的有K30+370、K38+155,总长为69.93米;直径为1.0米的有K34+343.7、K36+451.3、K36+595.7、K38+451.7、K38+740.5、K38+883,总长为267
墩柱和台身施工前应按图纸测量定线。检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点,并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号。涂上各色油漆,醒目、牢固,经复核无
本合同段内有圆管涵8道。直径为1.5米的有K30+370、K38+155,总长为69.93米;直径为1.0米的有K34+343.7、K36+451.3、K36+595.7、K38+451.7、K38+740.5、K38+883,总长为267
国道310线郑州西南段改建工程SG06合同段,起点接NO.5标终点,桩号为K76+200,位于贾峪镇与崔苗镇交界向西约100米。路线向西在K77+625.928与乡道110平面交叉,经铁顶、高寨及天瑞工业园去北侧,与乡道012平面交叉(K7
后张法指的是先浇筑水泥混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
桁架板采用定型化吊具进行吊装, 材料堆放区及作业层各 1 名信号工配合 吊装作业。作业层由 6 人组成的安装小 组调整桁架板方向及位置,在距离支点 100mm 时调整对位后缓慢落下,保持各 边进梁或墙内 15mm,满足质量要求。
钢筋砼倒虹吸的结构形式为1-Ф1.5m,与主线的交角为90°,涵顶最小填土高度5.14m。本涵洞涵长60.0m,所用混凝土为:管节C30;管节平基、管座采用C20混凝土,竖井、套管接头、翼墙采用C25砼。基础不设置沉降缝,全长范围内共设沉降
本资料为打入式钢筋混凝土预制桩施工工艺,共5页,格式为word。 作业条件: 1桩基的轴线和标高均己测定完毕,并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在施工区附近不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2处理完高空和地下的障
内容简介 建筑工程钢筋混凝土分项工程施工工艺与新技术,第一章模板与脚手架工程施工工艺新技术,第二章钢筋工程施工工艺,第三章混凝土工程施工工艺与新技术,第四章预应力混凝土工程施工工艺与新技术,第五章特种混凝土工程施工工艺,第六章构件安装工程施
内容简介 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 2.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 2.1
国道310线郑州西南段改建工程SG06合同段,起点接NO.5标终点,桩号为K76+200,位于贾峪镇与崔苗镇交界向西约100米。
EKXX(1-φ1.5m) 圆管涵,涵长41.72m,与路线交角90°,涵顶最大填土高度8.42m,进出水口均为八字墙形式,涵洞为正常施工,主要工程数量如下表: 六、施工工艺 施工工艺框图见后附图 1、测量放样、基坑开挖 (1)、用全站仪准
内容简介 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑基础采用钢筋混凝土预制桩的打入桩工程。 2 施工准备 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 钢筋混凝土预制桩:规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证明,强度要求
根据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改路和施工测量工作,以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机开挖涵洞基础,预留20cm人工清基,保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,及时用水泵抽水,保持基槽干燥。
本工程为木瓜铺互通立交A匝道钢筋混凝土盖板涵,桩号AK0+145,该涵洞为排边沟水及过人而设,设计为1-400×300单孔钢筋混凝土盖板涵,涵洞交角为正交(α=900)。涵长31米,高3m,宽4m。采用C20片石混凝土现浇基础2×60=12
本资料为圆管涵标准化施工工艺,PPT格式,共23页。 目录: 一、施工准备 二、基坑开挖 三、基础垫层施工 四、管节运输与安装 五、洞口施工 六、台背回填 七、质量检测 八、质量通病防治
K32+257盖板通道孔径为1-6米,正交;K31+775盖板通道孔径为1-6米,预制安装钢筋混凝土空心板,两个通道均采用台身基础分离的结构型式。
本项目段起自K78+000,止于K90+440,路线总长12.44km,沿线共有盖板涵28道,盖板(暗桥)通道23道,钢筋混凝土圆管涵29道。钢筋混凝土盖板涵结构具体见“盖板涵一览表”。
单孔钢筋混凝土圆管涵施工工艺
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