本工程是郑州格力空调压缩机生产车间,建成后将成为亚洲最大的空调压缩机生产车间。本施工组织设计布局合理。流水安排合理紧密,质量安全工期保证到位。各项新技术、新方案合理运用。是一份不可多得的施工组织设计。
1、本工程位于某水泥制品厂内,建筑面积为1921平方米,外形尺寸为18×84米,总高13.24米。清水外墙,原浆勾缝,内墙面为20厚混合砂浆,面刷白灰水二度,屋面板底、屋架刷白灰水二度,门窗均刷浅灰色调和漆一底二度。结构基础采用独立式钢混基
新建总装配车间位于原厂区之东,小河之南,民房群之北,东面为农田。本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房,纵长为6.0×17=102.0m,模向为27.0×2=54.0m,两跨内均有10t吊车一台,装配车间的平剖面如图2至图7.车间维护结构为预
本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程,项目业主为某机械有限公司,由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成(包括机械加工车间和装配车间),总建筑面积为7646.5m2。
本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程,项目业主为某机械有限公司,由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成(包括机械加工车间和装配车间),总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m,柱距为6m,装配工段跨度为24
本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程,项目业主为某机械有限公司,由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成(包括机械加工车间和装配车间),总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m,柱距为6m,装配工段跨度为24
本文档为某工程单层工业厂房施工组织设计汇编。内容包括单层工业厂房施工进度、完成质量等。内容详尽,仅供参考。
本工程先瞄准柱子下不已标注的中线标志,再扬起望远镜进行观测,如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合,说明柱子是垂直的,否则将进行重新定位。
本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程,项目业主为某机械有限公司,由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成(包括机械加工车间和装配车间),总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m,柱距为6m,装配工段跨度为24
本工程位于某水泥制品厂内,建筑面积为1921平方米,外形尺寸为18×84米,总高13.24米。清水外墙,原浆勾缝,内墙面为20厚混合砂浆,面刷白灰水二度,屋面板底、屋架刷白灰水二度,门窗均刷浅灰色调和漆一底二度。结构基础采用独立式钢混基础,
新建总装配车间位于原厂区之东,小河之南,民房群之北,东面为农田。该地地势平坦.现场平面图如图1 本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房,纵长为6.0×17=102.0m,模向为27.0×2=54.0m,两跨内均有10t吊车一台,装配车间的平剖
本文档为某公司单层工业厂房施工组织设计书。内容包括单层工业厂房施工进程、质量等。内容详尽,仅供参考。
本工程模板采用组合钢模,48×3.5钢管作支撑加固,按设计图纸尺寸拼接成型,支模方式采用常规支模施工;模板支设完毕后再进行一次轴线复测及标高找平;钢筋按图纸要求加工完运至现场。
本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程,项目业主为某机械有限公司,由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成(包括机械加工车间和装配车间),总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m,柱距为6m,装配工段跨度为24
本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下,由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。
本学期学习了专业课《土木工程施工》,按照学校的教学安排进行此次实践环节《土木工程施工组织设计》。在认真阅读《〈土木工程施工〉课程设计任务书》和对本工程现场实地勘察的基础上,组织了本工程的施工组织设计。用以指导工程的施工管理,以确保优质、高效
本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程,项目业主为某机械有限公司,由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成(包括机械加工车间和装配车间),总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m,柱距为6m,装配工段跨度为24
本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程,项目业主为某机械有限公司,由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成(包括机械加工车间和装配车间),总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m,柱距为6m,装配工段跨度为24
本工程当采用夹具组装时,拆除夹具时,不得用锤击落,应用气割切除,才不至于损伤母材,对残留的焊疤、熔渣应修磨干净。
本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接,焊接材料为J422型焊条,高强度螺栓连接。涂料,稀释剂等产品技术性能,颜色均应符号设计要求。
本工程原建筑为单层多跨工业厂房,系排架结构,由工字型排架柱(带牛腿)、薄腹梁、大型屋面板、吊车梁及围护墙体组成,跨度为18m,柱距为6m,建筑檐口标高为9.000m。其中连跨部分已拆除,部分屋面板已被拆除、移动,建筑内部地面上有多处钢筋混凝
该工程为装配式单层工业厂房,建筑面积为24000平方米,有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构,共有10跨,其中8跨是总成车间(组装),跨度18米;两跨是恒温车间,跨度12米。生活间为混合结构,三层,层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝
1.房屋基本情况:工程项目、结构形式、跨度、长度、柱距、节间、建筑面积、厂房走向、方位、厂房与周围的关系(如:厂房与原有建筑物的相距情况,有无预留扩建场地、厂区道路设施及运输情况等)。
本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等,维护墙为砖体,生活间为砖墙组合柱,层层设圈梁,楼面为预应力短向圆孔板,采用预制钢筋混凝土楼梯。
本工程杯形基础施工顺序:基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装。
本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房,纵长为6.0×17=102.0m,模向为27.0×2=54.0m,两跨内均有10t吊车一台,装配车间的平剖面如图2至图7.车间维护结构为预制钢筋混凝土基础梁,24cm清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒
本工程屋架一般是在现场平卧叠浇预制,吊装前先要翻身扶直,然后才能吊放至指定地点就位,按起重机与屋架的相对位置不同,扶直屋架有两种方法。
本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等,维护墙为砖体,生活间为砖墙组合柱,层层设圈梁,楼面为预应力短向圆孔板。
本工程基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固 。
本文档为某工程单层砖混工业厂房施工组织设计。内容包括单层砖混工业厂房施工概况、进程等。内容详尽,仅供参考。
该工程为装配式单层工业厂房,建筑面积为24000平方米,有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构,共有10跨,其中8跨是总成车间(组装),跨度18米;两跨是恒温车间,跨度12米。生活间为混合结构,三层,层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝
根据施工合同,结合本工程的实施情况提出合理的项目组织机构,选择切实可行的施工方案及工期、进度计划安排,并合理配置施工机具、试验检测仪器和劳动力,制定一套完整的工程质量、工期、环境保护、职业健康安全、文明等施工保证措施。
?本工程开挖时,若土质较好,可利用坑槽边壁作为侧模,以节约支模费用,浇筑柱子杯型基础时,杯口底部标高应比设计标高低50mm左右,以便于将来根据柱子长度进行调整。
本工程结构形式、焊接方法、焊接顺序等因素,确定合理的组装顺序,一般宜先主要零件,后次要零件,先中间后两端,先横向后纵向,先内部后外部,以减少变形。
本工程采取主体结构先于设备基础,以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面;吊装构件时,便于起重机行走;同时有利于加速主体结构的施工进度。
本工程采用旋转法吊装柱时,柱的绑扎点、柱脚中心与柱基础中心三者宜位于起重机的同一工作幅度的圆弧上,起吊时,起重臂边升钩边回转。
本工程开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应该通线校核,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及高程标记,并在垫层面上放出(弹墨线)基础平面尺寸。
单层工业厂房施工组织设计
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