在制陶的工艺中，需要一定细度的坯料和釉料，在坯料和釉料的加工过程中，需要用到球磨机。 电控装置驱动电动机带动筒体装置转动时，在筒体旋转产生惯性，摩擦力和离心力作用下，将内部装有的物料和研磨体带到一定高度后在重力的作用下抛落，矿石被研磨粉碎。被粉碎的矿石经排料口部分被排除筒体外，排除传的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗沙通过精料器再回到筒体内继续研磨。
项目名称：【案例】CDE520Q球磨机变频器解决方案
1、球磨机设备的组成 球磨机设备由传动装置、筒体装置、给料装置、卸料装置及电气控制装置等组成。 筒体装置由水平筒体、进出料空心轴和研磨体(球石或钢球)组成。
2、球磨机工作原理 电动机带动球磨机转动时，在筒体旋转产生惯性，摩擦力和离心力作用下，将内部装有的物料和研磨体带到一定高度后在重力的作用下抛落，来冲击和研磨筒体底部的另一部分物料，并产生一定的轴向运行促使物料研磨和混合均匀。
3、球磨机应用范围 球磨机广泛应用于陶瓷、玻璃、水泥、新型建筑材料、耐火材料、硅酸盐制品等的生成过程，对各种矿石原料的研磨。
陶瓷制造工艺流程的球磨环节 在制陶的工艺中，需要一定细度的坯料和釉料，在坯料和釉料的加工过程中，需要用到球磨机。 电控装置驱动电动机带动筒体装置转动时，在筒体旋转产生惯性，摩擦力和离心力作用下，将内部装有的物料和研磨体带到一定高度后在重力的作用下抛落，矿石被研磨粉碎。 被粉碎的矿石经排料口部分被排除筒体外，排除传的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗沙通过精料器再回到筒体内继续研磨。
球磨机现场特点：现场粉尘大，温度高负载偏心启动电流大，对电网、设备冲击大。
传统的球磨机控制： 采用工频控制，启动一般采用星三角或自耦降压启动，启动电流大，对设备和电网的冲击很大，变压器的装机容量大。 所需的研磨周期较长、研磨效率低，单位产品功耗大，同时易造成物料的过渡研磨。 设备运行的稳定性差，维护量和耗电量巨大，增加了生产厂家的维护成本，造成了严重的资源浪费。
主电机为变频器软启动，启动电流小，减小对电网和机械设备的冲击，在相同变压器容量，所带电机多。 研磨可设置多种速度，避免过度研磨提高设备运行的稳定性，延长设备的使用寿命，减小系统的维护成本低。
内置直流电抗器 ：提高系统的功率因数
CDE520Q外部接口： 丰富的外部接口，可接温度传感器、光电开关、行程开关等。 用户提供24VDC电源 RS485通讯接口
使用矢量型变频器驱动，内置优化的控制程序，根据球磨机的实时运行负荷自动调整电机在运行过程中的各项参数，使电机的轴功率达到最佳化。 系统转速可根据球磨工艺条件的变化，设置22种配料模式，每种模式设定8段的频率，研磨时间，加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化，保证球磨机工作效率的同时可有效的节约电能。
具有自动球口定位功能，避免繁琐的手动球口调节，提高了工作效率
1、变频器输入缺相保护 2、变频器输出缺相保护 3、变频器输出任意相间短路保护 4、变频器对地短路保护 5、变频器母线过压保护 6、变频器母线欠压保护 7、变频器过热保护8、变频器过载保护 9、电动机过载报警 10、电动机过载保护 11、电动机过热保护
宽电压工作范围： 380V电压等级，允许的工作范围达：260V ~ 480V 具有可选的欠压降频功能：当输入电压较低，变频器将通过降低输出频率的方法来维持输出转矩，保证电机正常运行。
高效的散热防尘结构 ：独特的结构设计，防止飞尘进入带电部位，同时保证了变频器的散热 风道防柳絮设计
本专题主要介绍了康元电气CDE520QCDE520Q变频器控制从各个方面所需表明设备的研磨周期较短、研磨效率高，单位产品功耗小，更不会易造成物料的过渡研磨。设备运行的更高，维护量和耗电量也明显缩减，从而更合理的降低了生产厂家的维护成本。
