据统计，在全国各工业行业中，纺织印染行业废水排放量居全国工业废水排放量的第五位 2003年纺织行业印染废水约为11.3亿吨，约占全国工业废水排放量的6％。近年来随着节能减排、废水资源化利用的理念不断深入，旭荣针织印染公司主动提出对现有污水处理系统进行提标改造，将废水深度处理后回用于生产过程，实现水资源的可持续利用。
项目主题：旭荣针织印染公司4500吨/天污水提标处理工程
工艺内容：污水预处理；水解酸化工艺；接触氧化法
废水成分：
旭荣针织印染公司废水的主要污染物来源于碱缩、煮练、染色、后处理等过程中排放的废水。废水水量为4500t/d，根据中水回用规划，3500t/d的达标污水将用于中水回用系统。印染废水主要污染物包括：COD、BOD、SS、NH3-N、色度、重金属盐类、PH值高碱性.....等。
印染废水色度造成的主要因素是染料，废水中的染料能吸收光线,降低水体透明度,影响水生生物和微生物生长,不利于水体自净,同时易造成视觉上的污染。印染废水中还含有铬、铅、汞等重金属盐类。印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。
针织印染废水处理工艺：
1）针织印染废水由于PH值高等原因，先进行污水预处理，调节PH，提升废水可生化性；
由于针印染工业其特有的生产过程，造成了废水排放的间断性和多变性，使排出的废水的水质及水量在一日内，甚至每班内都有很大的变化，因此要求对废水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。印染废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。
在缺氧的条件下，污水在厌氧反应池中，利用水解菌和产酸菌的作用，将污水中的不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子有机物分解为小分子有机物，以利于提高废水的可生化性。去除部分悬浮物，同时去除大量的色度。
1）水解酸化池尺寸可设计为：20.0 m×19.0 m×6.5 m，HRT 为10 h，钢筋混凝土结构。
2）水解酸化池工艺简单，常规的厌氧生物处理法包括水解、酸化、甲烷化三个阶段。其中甲烷化阶段反应条件较为苛刻，所以本工艺将厌氧过程控制在水解酸化阶段，且不需要设置密闭池，不需要水、气、固三相分离器。经过水解池后，色度去除率可达60%以上，COD去除率不高，并且有较高的悬浮物去除率。出水无厌氧发酵的不良气味，改善水处理环境。
生物接触氧化池中，固定在填料上的生物膜可以连续、均匀的与污水相接触。成熟的生物膜含有大量的好氧微生物，其数量远高于活性污泥法中同等容积的悬浮污泥中的微生物数量。有较高的微生物浓度，故接触氧化法可以承受较高的处理负荷，耐冲击能力强，出水水质好且稳定，管理方便，而且剩余污泥量少且沉淀性能好，不存在污泥膨胀问题。
接触氧化池尺寸可设计为：25.0 m×19.0 m×5.5 m，钢筋混凝土结构。
在运行过程中生物接触氧化池如果出现污泥发黑现象，因检查是否由于溶解氧不足造成的，在冬季气温较低时可增加生物接触氧化池曝气量及停留时间，强化生物作用，保证处理效果。
采用水解酸化—生物接触氧化工艺能有效去除废水中的污染物，该工艺将厌氧水解处理作为各种生化处理的预处理，因不需曝气大大降低了运行成本，可提高污水的可生化性，降低后续生物处理的负荷，大量削减了后续好氧处理工艺的曝气量，降低工程投资和运行费用，经改工艺处理后，各项指标均能达标，并达到了《污水综合排放标准》(GB 8978— 1996)一级标准。是一种行之有效的处理工艺。
中国水资源人均占有量少，空间分布不平衡。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。
