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  • 大模板施工安全技术措施

    目前,大模板施工已成为高层和超高层剪力墙结构工业化施工的主导方法,由于大模板施工技术难度较大,稍有疏忽,便会导致重大安全事故。因此,大模板施工前和拆模前,现场施工负责人应向操作人员将大模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管过程中的每一步骤,每一细节进行具有时效性、针对性的安全技术交底。强化安全管理,确保施工安全。 1.熟悉大模板构造,杜绝安全隐患 大模板按其结构形式的不同可分为整体式、拼装式和模数式等,每种均由模板、支撑系统及操作平台组成。施工前,首先根据设计图纸绘制配板图进行模板设计,力求模板拼装和拆除的方便性,支撑的牢固性,同时保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。并且,须对主要项目进行验算:①混凝土浇筑时的侧向张力;②穿墙螺栓的抗拉强度;③模板弹性模量的侧向变形和整体稳定性;④大模板的自重荷载及起吊、起装时对节点及支承点的强度、刚度要求。 1.1大模板吊环 大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板使用组装式吊环,整体式大模板的吊环直接焊在模板上。但无论何种吊环,设计时均应按吊环

  • 如何编制安全技术措施制度

    如何编制安全技术措施制度 (一)、编制安全技术措施计划,应根据国家公布的劳动保护立法和各项安全技术标准为依据,根据公司年度施工生产的任务,各项工程施工的特点确定安全技术措施项目,针对安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施,做到不断改善劳动条件,防止工伤事故的发生。 (二)、劳动保护安全技术措施计划的范围包括: ⒈起重机械上的各种防护装置及保险装置(如安全卡、安全钩、安全门,过速限制器,过卷扬退制器,门电锁、安全手柄、安全制动器等),为了安全而进行的改装。 ⒉各种运转机械上的安全起动和迅速停车设备。 ⒊为安全而重新布置或改装机械和设备。 ⒋电气设备安装防止触漏电的设施(包括标准配电箱)。 ⒌为安全而安设低电压照明设备。 ⒍在原有设备简陋,全部操作过程不能机构化的情况下,对个别繁重费力或危险的起重,搬运工作所采取的辅助机械化设备。 ⒎在

  • 脚手架拆除安全技术措施

    脚手架的拆除作业按确定的拆除程序进行。 连墙件在位于其上的全部可拆杆件拆除后才能拆除。 在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。 脚手架拆除时设置围栏和警戒标志,并设专人监护。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确认稳定后方可离开现场。 拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。拆除过程中,操作人员配合、协调动作、禁止单从拆除较重杆件等危险性的作业。

  • 模板安装及拆除安全技术措施

    模板安装: 模板及支架系统必须具有所需的强度,刚度和稳定性,在安装时正确无误。 安装模板时,必须按设计进行,严禁任意变动。 新使用模板及支撑材料,应严格进行质量检查,有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。 使用有效的方法与措施,保证支撑、支点牢固,不产生相对移动。 模板支撑系统在必要时,应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。 钢、木支撑不够长时,可以接长使用,但必须采用措施,保证其强度和可靠性。 支撑杆件除顶紧上下两端和固定外,还应在纵横两个方向适当高度处设置水平拉杆和斜撑(剪刀撑),以加强支撑系统的稳定性。 模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材,在安装支撑时,地面应平整、坚实、垂直安装,在调整时,应用木楔楔紧,并钉牢。 采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固。 采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固。 支架应按工序进行,模板没有固

  • 模板工程安全技术措施的探讨

    工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 拆除与安装2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 遇六级以上的大风时,应暂停室外作业。二人抬运模板时互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板。装拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作业人板。装拆模板时,使用的电动工具应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。操作人员严禁穿硬底鞋及有凉鞋作业。装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 拆模必须一次性拆清,不得留下无支撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐,禁止使

  • 电杆选择及埋设安全技术措施

    1) 电杆宜采用钢筋混凝土杆。钢筋混凝土电杆不得露筋,并不得有环向裂纹和扭曲等缺陷占若采用木杆和木横担,其材质必须坚实,不得有腐朽、劈裂及其他损伤。木杆总长度不宜小于8m,梢径不宜小于140m。 2) 电杆埋设应符合下列要求:① 不得有倾斜、下沉及杆基积

  • 关于墩柱施工安全技术措施的介绍

    1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者,不能高空作业,饮酒后禁止从事高空作业。 2、必须正确佩带和使用安全带。 3、戴好安全帽;按规定着装。 4、在恶劣气候条件下(如大雨、大雪、大雾、强风)禁止高空作业。 5、垂直交叉作业,应增设防物体打击的隔离层。 6、登高的梯子材质必须坚固,不得缺档,并采取防范措施,梯子斜度以60~70度为宜。 防范措施: ①墩身钢筋模板安装前,必须搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯。 ②钢筋起吊时,捆绑牢靠;钢筋绑扎时,用力一致,协同操作。 ③在带电导线附近进行钢筋作业时,采取防护措施。电焊钢筋时,防电弧光对眼的灼伤。 ④在已安装的钢筋上不得行走,必须架设交通跳板,或另搭脚手架。 ⑤整体模板吊装前,使模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。起吊时,拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。 ⑥混凝土灌注平台上的减速漏斗,以吊具固定在平台方木或钢构件上,不得用扒钉或铁线拴挂。减速漏斗外运的缝隙,用木板封

  • 2015强夯施工安全技术措施

    (1)强夯前,技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的地质资料,清楚了解并掌握地质的情况,防止因此可能发生的安全事故.强夯施工前,必须核查强夯对施工场地周围的建筑物是否有影响,如不存在影响,必须采取隔振,防震措施,确保周围建筑物的安全.(2)机械司机应严格遵守操作规程每班检查机械状况,做好保养填写机械运转记录,严防机械事故的发生.严格遵守施工现场临时用电安全技术规范,防止用电安全事故的发生.(3)使用吊机作起重设备,在落锤时振动较大,存在安全隐患,在施工中最好吊臂上加连根支柱,这样即保证了调集的安全,较小震动,又可以适当减小吊机吨位,降低成本.

  • 钢结构安装安全技术措施

    钢结构安装安全技术措施

    为确保钢结构施工过程能有一个良好的、安全的施工环境,针对钢结构施工过程中普遍存在的安全隐患,经过公司多年的钢结构工程施工安全防护技术措施的实践和经验积累,以及为切实把安全技术防范措施落实到位,杜绝重大安全事故的发生。现特制订以下钢结构施工过程中必须遵守并强制执行的安全技术措施作为公司的企业标准,由各项目部依据要求参照并强制执行。 1. 钢结构工程施工安全的基本要求1.1 所有钢结构工程开工前应按公司有关管理文件的要求,针对本钢结构工程施工的特点编制施工组织设计及施工危险部位、关键工序、临时用电等专项安全方案。施工组织设计及专项安全方案应经公司工程管理中心的审核,公司主管领导的审批并应经业主或监理的批准后

  • 关于《技术措施》的疑问

    《全国民用建筑工程设计技术措施》电气2009版已经正式发布了。现在我所在的城市施工图审查人员在审图过程中,据此提出了很多审图意见,当然了,我也很同意这些意见,并非常感谢审查人

  • 转贴:人工挖孔桩的安全技术措施。

    摘要:针对人工挖孔桩的特点,叙述孔口围护、孔中防毒、防触电、防孔壁坍塌和涌水等安全技术措施。 1、 前言 人工挖孔灌注砼桩采用人工挖土成孔,灌注砼浇捣成桩;在人工挖 孔桩的底部扩大直径,称为人工挖孔扩底桩。这类桩由于其受力性能可靠,不需大型机具设备,施工操作工艺简单,可直接检查桩底岩土层情况,单桩承载力高,无环境污染,故在各地应用较为普遍。人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大,单桩施工速度较慢,尤其是安全性较差。下面根据本人的工程实践,试述人工挖孔桩施工中的常见安全事故及各种安全技术措施。 2、 挖孔桩的常见安全事故 人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔 中的施工人员;孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡,孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人;孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;深孔中突然涌水淹没操作人员等等。实践证明,只要施工人员树立安全意识,加强安全教育,做好安全技术交底,各种安全技术措施到位,人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可

  • 临时用电的安全技术措施

    摘要:临时用电关系到建筑单位工作人员和广大人民群众的安全保障,临时用电安全技术措施包括技术上所采取的措施和保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施。 关键词:临时用电;安全问题;技术措施 临时用电安全技术措施包括两个方面的内容:一是安全用电在技术上所采取的措施;二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施,它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。 一、安全用电技术措施 1.保护接地 保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,如果人体触及此外壳时,由于人体的电阻远大于接地体电阻,则大部分电流经接地体流人大地,而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω),就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中,这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场,按规定保护接地的电阻不大于4Ω。 <

  • 临时用电安全技术措施(收藏)

    本帖最后由 catherine-kitty 于 2013-5-2 10:37 编辑 临时用电安全技术措施(收藏)**************************************************************************** 采用TN-S供电系统,在专用保护线上无电流,此线专门承受故障电流,确保其保护装置动作,但应注意其PE线不得断开,在供电末端应给PE线重复接地。 1.施工现场的总配电箱和开关箱应至少设致命伤级漏电保护器,而且两级;漏电保护器的额定动作电流和额定动作时间应配合,使之具有分级保护的功能。

  • 便桥施工安全技术措施的探讨分析

    1、一般安全措施 ①严格执行国家的安全法规,坚持“管生产必须管安全”的基本原则,以人为本,加强建设员工的安全意识,防止进场初期安全意识松懈,造成安全事故。 ②安排一名专职安全员负责便道便桥施工,加强工地安全巡查。如有违反安全条例者,坚决制止并严肃处理,杜绝违章施工。

  • 腐蚀环境用电安全技术措施有哪些

    1) 供用电设施投人运行前,用电单位应建立、健全用电管理机构,组织好运行、维护专业班组,明确管理机构与专业班组的职责。 2) 用电单位应建立、健全供用电设施运行及维护操作规定运行,维护人员必须学习这些操作规定,熟悉本单位的供用电系统。 3) 用电单位必须建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负责人。 4) 用电作业人员需持证上岗o 5) 变电所、配电所宜设在全年最小频率风向的下风侧,不宜设在腐蚀性物质装置的下风侧。

  • 安全用电技术措施和电气防火措施

    (1)安全用电技术措施 1) 建立健全用电管理制度,各处设立专职的值班电工,配合安全员对临时用电进行管理。值班电工必须处证上岗,基础对现场的电气线路和设备进行安全检查,定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好。并做好业内资料,台汛季节要强化检查,对查出的问题限期整改。 2) 建立对总配电室、各路配电箱、供电线路及电气设备检查、维修、保养等安全管理制度,严禁电气设备带病运行。 3) 每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护装置。 4) 每台电气设备应用各自的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。 5) 电源进线电缆应遵循下进上出的原则,在箱内经固

  • 关于墩柱施工安全技术措施的说明

    1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者,不能高空作业,饮酒后禁止从事高空作业。 2、必须正确佩带和使用安全带。 3、戴好安全帽;按规定着装。 4、在恶劣气候条件下(如大雨、大雪、大雾、强风)禁止高空作业。 5、垂直交叉作业,应增设防物体打击的隔离层。 6、登高的梯子材质必须坚固,不得缺档,并采取防范措施,梯子斜度以60~70度为宜。 防范措施: ①墩身钢筋模板安装前,必须搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯。 ②钢筋起吊时,捆绑牢靠;钢筋绑扎时,用力一致,协同操作。 ③在带电导线附近进行钢筋作业时,采取防护措施。电焊钢筋时,防电弧光对眼的灼伤。 ④在已安装的钢筋上不得行走,必须架设交通跳板,或另搭脚手架。 ⑤整体模板吊装前,使模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。起吊时,拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。 ⑥混凝土灌注平台上的减速漏斗,以吊具固定在平台方木或钢构件上,不得用扒钉或铁

  • 桥梁人工挖孔桩的安全技术措施

    1、人工挖孔必须是按从上到下、先中间后四边的顺序开挖,并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面尺寸,开挖截面尺寸允许误差不超过30mm。 2、弃土装入吊桶或罗筐内,其垂直运输由孔口安装的支架、电葫芦等,用10~20KN慢速卷扬机提升至孔外;如果孔较浅时,也可用辘轳人工提升。注意吊钩必须要有闭锁功能的保险装置。 3、吊桶或罗筐中装土不应装满,提升过程中严禁钢丝绳、吊桶或罗筐抖(晃)动,以免吊桶或罗筐中土料撒出掉入孔内伤及孔下作业人员。 4、直径大于1.2m以上的桩孔开挖,应设护壁,挖一节浇一节混凝土护壁,以保证孔壁稳定和操作安全。对小直径不设护壁的桩孔,应采用钢筋护壁,随挖随下,并用∮6mm钢筋按桩孔直径作成圆形钢筋圈,随挖桩孔随将钢筋圈以间距10cm一道固定在孔壁上,并用快硬早强水泥砂浆抹孔壁,厚度约3cm,形成钢筋网护壁,以确保孔下作业人员安全。 5、多桩孔开挖时,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移。 6、扩底部分应先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。已扩底的桩,要尽快浇灌桩身混凝土,不能很快浇灌

  • 高处作业施工安全技术措施的介绍

    高处作业的安全技术措施以及所需和材料、料具必须列入该项目工程的施工组织设计。工程负责人应对工程项目的安全技术负责并建立相应的责任制;施工前,应逐级进行安全技术教育及交底。并落实所有的安全技术和劳动保护用品,未经落实不得进行施工。 1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。 2、从事高处作业人员必须定期进行身体,诊断患有心脏病、贫血病、高(低)血压病、癫痫病、恐高症及其它不适宜高处作业的疾病,不得从事高处作业。 3、高处作业人员衣着要灵便。禁止赤脚,穿硬底鞋,高跟鞋,带钉易滑鞋,拖鞋及赤膊裸身从事高处作业。 4、酒后严禁高处作业。 5、高处作业人员必须按规定正确使用合格的安全帽、安全带、安全网等防护用品,并定期进行检查认定。

  • 钢套箱施工安全技术措施是什么

    1、水中承台施工安全涉及水上作业、起重作业、潜水作业、电焊作业及其他施工作业,对每种作业必须针对现场环境、现场条件制定相应的安全措施,以防止溺水、物体打击、坠落及触电事故发生。 2、钢套箱安装作业时,在套箱自身未成稳定结构以前,须作临时支撑固定,防止套箱倾覆,套箱作业人员应拴安全绳。 3、平台作业周围应安装安全网,防止落水事故发生。 4、水上作业人员应着救生衣。 5、潜水作业人员作业前应对潜水设备、潜水服、高压管、通话扩音器检查无误后方可下水。 6、一切电气设备应安装漏电开关。 7、吊装作业,应统一指挥,严禁非指挥人员发令,指挥起重信号。

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