本设计完成了立式加工中心的设计,结构部件包括床身、立柱、工作台、导轨的设计计算及选型。其中工作台随螺母旋转而移动,其螺母是磨损元件。该机床再配置一个CNC系统就构成了一台完整的立式加工中心。针对了加工中心机械结构部分进行了动静刚度分析、抗振
本文针对这样的问题,开发了一款框中框卧式加工中心机床,机床采用四轴加工形式。设计过程包括:对机床的主体结构进行了设计,包括床身、立柱、溜板等结构,并进行了三维实体的建模。对机床的部件包括伺服电机、滚珠丝杠和导轨进行了选型设计。还设计了数控转
龙门加工中心是机械工业的重要机械之一,在现代的工业生产中占有重要的位置。龙门加工中心可以进行许多种类的加工。为了增强国内的加工中心的市场竞争力和自主创新力,从而提高我国的加工中心在国际上的竞争地位以及我国的综合国力,提高我国的装备制造水平,
在机床技术不断发展的如今,机床从以前的单功能变成现在的多功能,随着时间变化不断发展,精度也变得越来越高,对于机床的各种性能要求也越来越高。本次设计通过翻阅文献书籍,网络资料查找,了解了机床的发展,学习了机床方面相关的许多知识,分析一些过去的
摘要机械手是自动换刀装置中交换刀具的主要工具,它担负着把刀库上的刀具送到主轴上,再把主轴上已用过的刀具返回刀库上的任务。设计思路是用机械手的动作来实现对加工中心的换刀,机械手的转动有回转液压缸运来实现,其动力则由驱动系统实现。加工中心的自动
在现代制造业中数控机床广泛应用。本论文主要是从传动系统的设计和丝杠电机的选择来进行数控加工中心进给设计的,并在最后对滚珠丝杠进行了校验。以前所用的专用机床加工部件,虽然效率高但是不能改进被加工的部件。由主机、数控系统以及相关配套件三部分组成
数控加工中心刀库设计90年代以来,数控加工技术得到迅速的普及发展,高速加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色,在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务
本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩,运用AutoCAD等先进软件进行设计,对钣金的展开计算,分离加工,弯曲加工及联接等设计及计算,与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...
加工中心是一种具有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的高科技产品,综合了数控铣床、数控镗床、数控钻床多功能的加工设备。
这项研究的内容是立式加工中心换刀装置的设计,机器人的延伸和人的手,脚和大脑的扩展,它可以是相当重的,单调,重复,提高用户的工作效率,保证生产质量的基础。和机器人技术和在手的领域深化进程的快速发展,不仅需要控制自己的高可靠性,高利用变化和操作
工作台、工件和夹具总质量m=833kg(重力W=8500N),工作台行程900mm,工作台快进速度20000mm/min,工作台采用滚动摩擦导轨,动摩擦系数为0.01,静摩擦系数为0.01,工作台定位精度为0.04mm,重复定位精度为0.0
本文首先对大型加工中心换刀装置的研究背景、研究意义、国内外现状进行了分析介绍,引出本文的主要研究内容与研究方向。并且介绍了可用于加工中心,而非手动换刀的机械手的优点和益处。然后简单介绍一下加工中心的布局,侧重于介绍机械手换刀的设计,其中包含
刀库是整个加工中心中主要的部件之一,其作用是给机床提供一个可以储存刀库和交换刀具产所的一种机械装置,其容量、布局以及具体结构对加工中心的设计有很大影响。设计出大型加工中心通用的链式刀库可以有效提高加工生产效率,降低损耗的能源。设计中应用机电
本设计从加工中心的可靠性出发,对各类刀库的性能进行深入研究对比,针对卧式数控加工中心做出合理的刀库设计。刀库采用链式结构,由刀库体、刀库底座、刀库驱动装置、刀套链定向装置和刀套链以及手动卸刀装置等构成。刀库容量为60把刀,采用任意选刀方式。
本课题来源于XX有限公司设备制造厂的生产实际,根据实际要求,针对卧式加工中心DM400机型,进行自动换刀装置设计。换刀过程采用机械结构和齿轮传动,包含空间弧面分度凸轮、单臂双抓机械手等。换刀时间小于3秒钟。本课题的主要任务是完成各零件的设计
90年代以来,数控加工技术得到迅速的普及及发展,高速加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛使用。自动换刀刀库的发展俨然已超越其为数控加工中心配套的角色,在其特有的技术领域中发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念
加工中心换刀机械手设计在当今大规模制造业中,企业为提高生产效率,保障产品质量,普遍重视生产过程的自动化程度,机械手作为自动化生产线上的重要成员,逐渐被企业所认同并采用。机械手的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平,目
数控加工中心属于数控机床,与普通数控机床相同同样具有着高精密、高智能化的特点,数控加工中心代替了人力的进给,不需要再像普通机床一样手动操控机床,通过数控系统即可完成刀具的更换、主轴转动停止的控制、工件的进给,同时避免了人体在手动操作机床时和
立式加工中心主轴部件设计设计的基本数据:1、工作台尺寸:600mm×400mm;最大承载:600kg2、主轴功率:3.5–5KW;主轴转速:20-3000rpm3、进给速度:X、Y向1-10000mm/min;Z向1-5000mm/min4
对加工中心进行了初步的讲解,主要阐述的是加工中心的主传动系统,主轴系统的传动方案有四种,主要讲述的是其中的分段无级变速。加工中心的主轴电动机、传动系统、主轴组件三个部分组成加工中心的主传动系统,本文中主要采取的是主轴电动机加齿轮变速箱进行变
加工中心摇台是世界机械制造业的重要设备,是衡量一个国家装备制造业的标准。鉴于国内的加工中心摇台在效率和精度上都和国外有一定差距,本次设计以更深入的了解加工中心摇台以及填补国内高性能加工中心摇台的空缺的目的,就加工中心摇台做了研究,为了达到五
加工中心是一种备有刀库并能自动换刀对工件进行多工序加工的数控机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求发展起来的,它综合了机械技术、电子技术、计算机软件技术、气动技术、拖动技术、现代控制理论、测量及传感技术以及通讯诊断、刀具和应用编程技术为一
注:【三维含stp中间格式,SolidWorks、UG、proe均可打开保存】加工中心上下料装置是一种机械技术与电子技术相结合的高技术产品。采用加工中心上下料装置是提高产品质量与劳动生产率,实现生产过程自动化,改善劳动条件,减轻劳动强度的一
在对大型加工中心自动换刀装置深入调查研究的基础上,确定采用机械手配合刀库进行刀具交换的换刀方式。根据ATC的创新设计思想,设计出能同时抓取刀库和主轴上刀具的回转式单臂双手换刀机械手结构。这种结构的换刀机械手主要应用在立式加工中心的场合中。其
加工中心的作用性,随着世界上的数控机床技术的进步和普及,变得更加至关重要,作为数控技术的核心的加工中心,其发展极其有利于数控机床提高加工效率。因为数控机床为了能够更好地提高加工效率,对于机床通过一次装夹就可以完成工件加工的几道工序,甚至所有
加工中心自动换刀系统设计加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛使用,自动换刀系统作为加工和中心最重要的部分之一,它的发展也直接决定了加工中心的发展。自动换刀系统解决了工件一次装夹后多工序连续加工中,工序与工序间的刀具自动更换任务
近些年来经济和科技得到了快速的发展,数控机床在世界的使用领域越来越广,数控机床作为高度自动化高效益的高科技化设备越来越受各大企业的欢迎,数控技术是综合了计算机技术、自动控制技术、现代测试控制技术、先进机械技术的高新产品,它将机械设备的性能,
摘要:加工中心是指在一次装卡中,能够实现自动铣削、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝等多工序的数控机床。更为明确的说法是:加工中心就是自动换刀数控镗铣床。这就把加工中心和自动换刀数控车床和车削中心区别开来。加工中心区别于别的数控镗铣床的主要特点就在于它
当今的工业生产过程中,数控技术越来越趋于成熟,为了提高工业过程中生产机械的自动化水平,数控机床的功能部件的研发非常的重要。自动换刀机械手作为数控加工中心中重要组成部分,是缩短非切削加工的辅助工时,提高工业生产效率的关键环节。一个换刀动作的实
本次设计的题目是摇篮式加工中心自动换刀系统设计,加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛使用,自动换刀系统作为加工中心和中心最重要的部分之一,他的发展也直接决定了加工中心的发展。自动换刀系统解决了工件一次装夹后多工序连续加工中工序
当下立式加工中心在零件的生产和制造方面得到了长足的发展。现如今人们对加工中心的需求量越来越高,带动了加工中心的发展和技术的更新。论文中针对加工中心去研究,需要设计、分析主轴部分。通过对背景,研究的目的以及意义去探讨,对目前状况以及前方发展分
H5120型钻削加工中心工作台的设计,在前人的基础上加以创新和更改。使其工作更加方便快捷、外观更加合理美观。设计内容包括:机床总体方案设计、机床结构设计、X-Y工作台的设计、数控装置和伺服系统的设计。包含说明书及图纸...
如今,数控加工中心的应用非常广泛,极大提高了制造业的水平,为工业的发展进步贡献不少力量。在加工中心里非常关键的部件之一就是自动换刀机械手,换刀机械手的存在使加工中心的生产能力远远强于普通数控机床。本文设计了一种用于钻削加工中心的自动换刀机械
刀库设计具有较好的应用价值,也是当今机械工程自动化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀与24刀等应用较为广泛的情况下,本课题按照常规小型加工中心的要求,选择栏较为少见的20把刀容量进行设计。本设计蜗轮蜗杆装置是重点,在校核上,主要对涡
加工中心用侧铣削动力头设计加工中心侧铣头结构设计摘要本设计主要是根据设计要求,依据机械设计和机械制图的基本原理对一台重型数控龙门铣床的侧铣头进行结构设计,该侧铣头能够在X方向和Z方向两个方向上进行铣削运动。本设计主要分四部分:第一部分是根据
加工中心换刀机构机械手设计换刀机构采用回转式单臂双手机械手,由液压缸来完成对换刀动作的驱动。采用PLC对其进行控制,合理选用了单片机并设计了电气控制线路。...
臂力确定国内目前使用的机械手的臂力范围较大,现有的机械手的臂力最小为0.15N,最大为8000N。本机械手的臂力为N臂=1650(N),安全系数k般可在1.5~3,本机械手取安全系数k=2。定位精度为±1mm。1.4.2工作范围确定本机械手
中心轴零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,
数控机床在现代制造业中扮演着一个重要的角色。本文参考了立式加工中心的结构和基本数据设计加工中心进给系统。主要分为1、进给系统的总体结构设计;2、进给系统的控制系统特性研究;3、各个元件的基本数据尺寸和型号的计算和确定4、进给系统结构与装配四
连杆加工工艺及夹具设计【中心距80mm】【车床夹具】本次设计内容包括零件的分析,工艺路线的制定,工艺规划设计,某道工序的夹具设计以及该道工序的工序卡。...