经典喷淋前处理管路图,图纸简明扼要,包括涂装前处理典型的工艺流程,每道工序都有详细外购件配置,可根据它统计配件清单和设计详细图纸方便投标报价,欢迎下载参考使用。...
前处理联合平台设计图技术要求1.焊接要求见《JB/T10394.2-2002涂装设备通用技术条件:焊接件》;2.所有材料在焊接前均应校直或校平,设备整体焊后不得有扭曲变形;焊接后应除掉所有锐边,毛边和焊渣;3.平台梁之间均为连续焊缝;平台表
涂装前处理飘洗系统图喷淋漂bai洗相当于边喷淋进水边漂du洗,而一般洗涤则是zhi在洗涤过dao程中是不加水的.2.喷淋是一次很zhuan少的水慢慢的冲,而一般洗涤是直接用水清洗是一次用很多水,其实喷淋用水更少而且效果更好。喷淋漂洗的优点:
前处理加料系统设计图注: 1.管道安装要求整齐美观,不得渗漏.2.法兰之间加4mm厚三元乙丙密封垫. 3.本管道需要固定,固定方式采用专用吊管系列. 4.尺寸标注未考虑密封垫. 5.所有加料罐要求配带有机璃管液位计. 6.所有加料罐要求配带
前处理(电泳)土建提资图注:1.水道内壁基础表面必须平滑,表面抹光,不得渗水,并采用耐酸混凝土;2.基础上表面为耐酸水泥,且必须平整光滑,不得有裂纹及渗水现象;3.坑沿沿边如图预埋等边角钢L45X4;排水沟铺玻璃钢格栅板(403/40/10
一套前处理电泳电气安装图1.此图仅标出了一引些主要水泵和风机的大体的位置,另有一些小设备,如磷化控制柜的磷化输浓液泵,磷化酸罐泵,热水循环泵,没有表示出接线位置(原图中位置不明确).电动比例阀,电磁阀,温度计,液位计等诸多小电气设备,在图中
涂装前处理室体参考图1.所有室体构件必须制作规整,确保无扭曲变形;2.所有毛刺,锐边及焊接飞溅都必须用电动工具去除;3.喷洗段内壁采用连续焊缝,焊后试漏,确保不漏水;4.焊接要求见"涂装设备焊接标准YJB273-96";5.室体两侧应在同一
涂装前处理电泳电控图,图纸完整,自动化充电器高前处理电泳设备电控控制1、预清理——前处理转接滚床——摆杆链输送机——热水洗——预脱脂——脱脂——No.1水洗——No.2水洗——No.3水洗(车到喷淋)。。。。。。...
前处理电泳基础条件图技术要求: 1.本图仅供土建提资料用; 2.磷化3.0m深地坑边沿四周周边预埋角钢L50; 3.排水沟深度大于350mm,格栅盖板表面与各地坪平齐; 排水流向集水坑,坡度由公用专业自定;4.本图排水沟格栅和积水坑盖板由土
电柜涂装前处理电气详图1,图中污水输送泵及控温阀及温度传感器的位置(图中未示)以机械图为准.2,现场控制按钮盒由操作平台下部穿镀锌管经分线盒用G15镀锌管向上敷设,按钮盒的高度为1.5M左右.3,图中凡标大小者用金属软管敷设,凡标G大小者用
大型车架、车厢涂装前处理设计图主要工艺设备:加料装置积水排放系统平台纯水循环系统纯水槽第三水洗循环系统第三水洗槽磷化清洗系统磷化除渣系统磷化循环系统磷化槽表调循环系统表调槽第二水洗循环系统第二水洗槽第一水洗循环系统第一水洗槽脱脂循环系统脱脂
前处理水洗槽与脱脂槽技术要求1.壁板内侧采用连续焊接,制作要求见GBJ205,要求密封无渗漏槽沿口壁板与型钢连接处采用断续焊接,焊缝间距为100mm槽体基座立柱要求连续焊接,焊缝牢固,焊缝高度为5-10mm槽体焊后进行渗漏试验,槽体内表面涂
汽车涂装前处理原理图涂装前处理工艺过程包括为除锈-除油-磷化三个部分,着重分析了各部分在生产实践中的工作原理及在生产中的作用和相互影响。除锈、除油是磷化的准备环节,主要是除去工件上表面的油污、锈蚀、氧化皮,增强涂层的附着力;磷化是指把金属工
前处理喷粉涂装线总图涂装生产线说明1可用厂房:L102000×W18000×H65002电源:AC380V-50Hz,控制电:AC220V-50Hz。3线体结构:吊挂式。4输送方式:自动输送、连续通过式,变频调速。5工件材质:冷板6加热方式
前处理装置轴封槽总图技术要求1.槽子做好后,需用煤油试漏,不得有渗漏现象.2.法兰与钢管间采用双面满焊.3.槽体采用双面连续焊欢迎需要的朋友下载交流...
一套涂装前处理吊具详图技术要求所有焊缝采用角焊焊缝高度5mm焊缝平整不许脱焊漏焊件13连接孔需与件15配制图示尺寸供参考本图必须先作一件经运行调式后方可批量制作本图标题栏中所标注重量为一副吊具总重...
一套农机涂装前处理图技术规范用途:供拖拉机组合件漆前处理用工件最大外形尺寸350x350x1200mm工件输送方式普通悬链连续输送悬链移动速度2m/min输送机及吊具重量生产率:450kg/h设备总功率107.5Kw...
油缸涂装线前处理总图基本技术规范 用途:供工件漆前脱脂,水洗之用 工件最大外形尺寸(长x宽x高) mm φ650x2200 工件输送方式 普通悬链间歇输送 工件处理方式 喷淋 最大生产率: 按重量计...
一套涂装前处理装置全套图包括:前处理排风装置、前处理送风装置、前处理线室体、纯水淋洗装置、热水槽、热水喷淋装置、预脱脂槽、预脱脂喷淋装置、脱脂槽、脱脂喷淋装置、第一水洗槽、第一水洗喷淋装置、第二水洗槽、第二水洗喷淋装置、表调槽、表调喷淋装置
前处理电泳室体设计图技术要求: 1. 焊接要求见《JB/T10394.2-2002涂装设备通用技术条件:焊接件》;2. 水洗段室体壁板采用宽1250mm,厚2mm的亚光锈钢板折制;要求双面贴膜对钢板表面进行保护; 3. 所有喷淋段室体壁板采
图纸为涂装前处理设备喷淋槽施工图,设备为大型涂装线前处理喷淋槽,外形尺寸4000mmx2500mmx4000mm,图纸为施工图,包括装配总图和详细的槽板展开图包括下料尺寸图,比例均为1:1,可下载参考使用。...
车架涂装电泳前处理总图 工艺流程: 上件-热水洗-预脱脂-脱脂-水洗一-水洗二-新鲜水洗-表调-磷化或锆化-水洗3-水洗4-纯水洗-新鲜水洗-电泳-超滤水洗一-超滤水洗二-纯水洗-新鲜水洗-沥水-电泳烘干-强制冷却-下件...
一套前处理喷淋槽详图技术性能参数工件尺寸6500x350x2600mm工件处理时间:喷2分钟喷淋循环水泵:离心泵IH150-125-315前处理设备主要利用物理性机械冲刷和化学反应原理处理工件,吊挂在物流输送线上的工件依次进入前处理设备棚喷
涂装前处理加料系统图1.法兰装配时采用4mm厚三元乙丙密封垫.安装后不得泄漏.2.管道支撑现场配做3.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣欢迎需要的朋友下载交流...
一套前处理脱脂槽详图图纸为前处理设备脱脂槽设计图,设备为大型涂装线前处理船形脱脂槽,外形尺寸21000mmx3200mmx3800mm,图纸为施工图,包括装配总图和详细的节点展开图包括标注尺寸图,比例均为1:1,欢迎下载参考使用...
前处理电泳双轨小车总图,装配结构清晰。技术参数表 生产节拍 20min工件最大质量 7000kg(安全系数15000kg:工件+电泳撬+吊具+兜水+附件)撬体最大质量 2500kg工件外形尺寸 13700LX2550WX3890Hmm升降行
一套前处理管路系统图说明:1.除自来水供水管采用普通镀锌管外,其余管道均为不锈钢管(1Cr18Ni9Ti)。2.除图中已标示的管径尺寸外,其余管径均为DN50。所有阀门的口径,均根据相应的管道口径配置。3.油水分离器、带式自动过滤机、斜板沉
车架前处理磷化系统图技术要求1.壁板内侧采用连续焊接,制作要求见GBJ205,要求密封无渗漏槽沿口壁板与型钢连接处采用断续焊接,焊缝间距为100mm槽体基座立柱要求连续焊接,焊缝牢固,焊缝高度为5-6mm槽体焊完成后须进行整槽体渗漏试验.管
前处理设备是指涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序设备.瑞基机械制造有限公司是专业设计、生产前处理设备、喷涂设备、电咏设备等系列产品。...
前处理吊具去油毛刷段技术要求该前处理段通廊位于车厢线上的阴极电泳线前段设备上毛刷安装时,与吊具间的距离要调整好,其位置固定现场配制钢板表面进行涂装处理,与毛刷螺栓固定间距为200mm毛刷安装后,根据地现场使用情况,定期进行清理或更换...
涂装前处理吹风室总图前处理一般由脱脂水洗和吹干等工序组成,室体采用半封闭式结构,能有效防止液体飞溅到其他工位。罩体壁板材料选用:侧壁板和顶壁板为δ2.0㎜不锈钢板,底部壁板为δ2.0㎜不锈钢板,接缝处采用机械折边后满焊,室体骨架采用槽钢或方
涂装前处理一次吊具套图 汽车前处理吊具;用于涂装车间前处理部分的吊装,吊具由上部框架,弯管,底部框架,销支撑,托支撑,等组成提高了前处理生产效率,降低了劳动强度。材料45#,要求:表面发黑防锈处理。 ...
含气饮料前处理生产线资料包含含气饮料前处理生产线工艺流程图,含气饮料前处理设备清单,1000L高速乳化罐,含气饮料混合器,5000L酸碱液罐,含气饮料生产线流程图,5000L热水罐,20m3调配罐,6000L果汁罐,2000L调配罐,100
葡萄酒前处理生产设备图纸包含葡萄酒庄酿造生产车间平面图,葡萄酒酿造车间平面布局图,葡萄酒车间平面布局图,发酵车间平面图,发酵系统布局图,葡萄酒发酵罐及和种储罐。...
自动喷涂前处理设备喷淋式前处理主要设备包括通道、液槽、喷淋管路、换热管路及排风系统等。(1)前处理通道通道结构:常用钢板焊接,内部设置挡板隔断,防止液体飞溅,应有足够的过渡区防止窜液,并设置维修通道,利于更换内部喷嘴及清理通道内部积存污物。
车身涂装前处理平台详图工作平台钢结构平台亦称。现代钢结构平台结构形式多样,功能也一应俱全,其结构最大的特点是全组装式结构,设计灵活,可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。在现代的存储中较为广泛应
粉末涂装线前处理装置技术说明1、此方案应用于电烤箱的壳体,用槽浸式处理方式.2、每挂吊挂两片壳体,按每分钟1.0m/min链速运行.3、前处理所有工序采用浸式,工件出槽时喷淋一下.4、烘干室采用桥式,采用天燃气燃气三元体加热炉.5、各设备的
涂装前处理装置设计图涂装前处理包括脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此在生产实践中,既要把磷化工作作为重点,又要从磷化质量的要求出发,抓好除油和除锈工作,尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除
前处理电泳自行葫芦方案主要技术参数3.1、输送线总长:L=256m(其中直轨段239m、R200090°弯轨4根、R100045°弯轨2根),轨道采用截面220×70高强度铝合金轨道3.2、车组数量:四车型9组,行走驱动选用德国SEW电机减
轻卡涂装前处理吊具详图汽车等涂装输送吊具,所要解决的问题是:要混线生产不同的平台车型,常选用新建涂装车间,但其投入成本较大,耗费时间多,若新平台车型产量不高,经济效益较低;在涂装过程中混线生产经常出现输送位置混乱的情况;本实用新型的技术要点